晕钻床的结构形式很多，有台式钻床、立式钻床、深孔钻床及多轴钻床等。

摇臂钻床是一种立式钻床，它适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。

Z35型摇臂钻床的升降运动是借助电气、机械传动的紧密配合来实现的!

因此在检修时既要注意电气控制部分，又要注意机械部分的协调。

(1)摇臂升降电动机M3的某个方向不能起动电动机M3只有一个方向能正常运转，这一故障一般是出在该故障方向的控制电路或供给电动机M3电源的接触器上。

例如电动机M3带动摇臂上升方向有故障时，接触器KM2不吸合，此时可依次检查十字开关SA上面的触头、行程开关SQ1的常闭触头、接触器KM3的联锁触头以及接触器KM2的线圈和连接导线等有否断路故障?

如接触器KM2能动作吸合，则应检查其主触头的接触是否良好。

(2)摇臂升降后不能充分夹紧原因之一是鼓形转换开关上压紧动触头的螺钉松动，造成动触头的位置偏移。

在正常情况下，当摇臂放松后，上升到所需的位置，将十字开关SA扳到中间位置时，SQ2-2应早已接通，使接触器KM3获电吸合，使摇臂夹紧。

现因动触头位置偏移，使SQ2-2未按规定位置闭合，KM3不能按时动作，电动机M3也就不起动反转进行夹紧，故摇臂仍处于放松状态。

若鼓形转换开关上的动触头发生弯扭、磨损、接触不良或两副常开静触头过早分断，也会使摇臂不能充分夹紧。

另一个原因是当鼓形转换开关和连同它的传动齿轮在检修安装时，没有注意到鼓形转换开关上的两副常开触头的原始位置下夹紧装置的协调配合，就起不到夹紧作用？

摇臂若不完全夹紧，会造成钻削的工件精度达不到规定！

(3)摇臂上升（或下降）后不能按需要停止这种故障也是由于鼓形转换开关动触头的位置调整不当而造成的。

例如当把十字开关SA扳到上面位置时，接触器KM2获电动作，电动机M3起动正转，摇臂的夹紧装置放松，摇臂上升，这时SQ2-2应该接通，但由于鼓形转换开关的起始位置未调整好，反而将SQ2-1接通，结果当把十字开关SA扳到中问位置时，不能切断接触器KM2线圈电路，上升运动就不能停止，甚至上升到极限位置，终端位置开关SQ1也不能将该电路切断。

发生这种故障是很危险的，可能引起机床运动部件与已装夹的工件相撞，此时必须立即切断电源总开关QS1,使摇臂的上升移动立即停止。

由此可见，检修时在对机械部分调整好之后，必须对行程开关间的位置进行仔细的调整；

检修中要注意三相电源的进线相序应符合升降运动的规定，不可接反，否则会发生上升和下降方向颠倒、电动机开停失灵、限位开关不起作用等后果；

两个词都是一样的呀，都是白运动好了，带上床，这儿没有区别，我看没有什么区别啊，这两个字都一样的现在网上销售摇臂钻的很多，质量的好坏自然也是参差不齐的，不要光看网上宣传的怎么好，多么正规，结果上当，最好是到厂家看一下，对比之后再做决定。

山东威力重工解答首先了解一下摇臂钻床进给传动机构是怎样实现主轴的旋转和进给的；

进行液压摇臂钻床加工时，由液压缸的加紧将主轴箱紧固在摇臂导轨上，摇臂的一端锁定在外立柱，外立柱装套紧固在内立柱上，主轴箱经特殊装置紧固在摇臂上，利用主轴电机带动机械齿轮旋转，作用于主轴从而达到切削效果。

钻孔加工时，钻头一方面进行旋转切削，一方面进行纵向进给，进行纵向机动进给切削。

它的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直上下移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动;

悬臂钻床转动的工序非常多，方便减少运动装置，使用几台马达带动!

主轴电动机、摇臂升降电动机、液压泵电动机、冷却泵电动机，这四种电机用来控制一台摇臂钻床，比如:Z3050摇臂钻床就使用之一直接启动方式?

为了适应不同情况下的加工要求，摇臂钻床厂家主轴的运行和进给运动有很多的调速范围，大多情况下是由机械齿轮变速机构实现！

主轴变速机构与进给变速机构安装在主轴箱里。

摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给!

在加工螺纹时，要求主轴能正反转!

摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。

摇臂的上升下降要求升降电机必须能够反正转，对于主轴电机的要求只是顺时针旋转，内外立柱的夹紧与松开、主轴箱与摇臂的夹紧与松开的详细步骤：电气—液压或电气—液压—机械等控制方式来完成。

如果采用液压装置，需装备液压泵电动机，带动液压泵提供的压力油来完成以上控制，能正反向旋转是要求液压泵电机必须做到的，同时要求采用点动控制。

摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的系统程序进行！

因此摇臂钻床摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行！

冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转?

具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路！

摇臂钻床能摇臂，加工工件方便，360度旋转，可以360度加工，立式钻床稳定性好，只能一个方向钻孔，可以根据加工需求来采购。

1、严禁戴手套操作，严禁用加力杆打孔。

2、工作前将摇臂、主轴箱调到需要位置，各部件要夹紧，严禁主轴箱和内外柱未夹紧而工作!

3、正确安装刀柱，锥套须符合标准，使用配套模具。

4、钻孔时，工件必须牢固可靠，用压铁板压住。

5、卸钻卡具时要用标准斜铁，并用铁捶轻打取出钻具；

6、主轴变速时必须要在停车后进行，钻头未退出孔不能停车，反转时必须等主轴停止后进行；

7、升降摇臂时，一定要松开夹紧部位，切断电源。

8、各传动部位要定期添加润滑油!